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工艺流程
 
喷砂工艺流程包括喷砂工艺前处理阶段和喷砂工艺阶段：
喷砂工艺前处理阶段：是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。
喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。
喷砂工艺阶段：是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料材料（如RZG石榴砂、**金刚砂）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

上挂前品检

在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有很大一部分是已涂过漆的不良品，要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，溶剂浸泡清洗或用**的脱漆剂脱除。

五、打磨

非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力；一遍：400#水砂纸*二遍；800#水砂纸或更细。

六、上挂将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地（针对静电涂装）；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用。

七、吹尘除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘Q；火焰燃烧；

技术介绍

一、底材

五金件烤漆的底材有：冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的

二、五金烤漆流程

前处理，烘干，底漆涂装，烘烤，面漆涂装，烘烤，检查，包装

三、表面预处理

（1）1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10烘干;

（2）前处理的目的与重要性：-前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有较为重要的地位。

（3）前处理的意义：-涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响-通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。

小五金拉链头水性烤漆性能指标：

硬度GB/T1730：≥H
附着力GB9286-88：0级
耐热性GB1735-79：120h
耐水实验GB/T1733：240H
耐盐雾性GB/T10125：480h
耐碱性(0.1NNaOH)GB/T1763：96h
耐酸性(0.1NH2SO4)GB/T1763：96h
耐石油溶剂性GB/T1734：500g荷重，500次来回

》小五金拉链头水性烤漆注意事项：

1、涂料开罐后，应搅拌至均匀，方可使用。
2、涂料在室温下不开罐的贮存期为六个月。
3、请使用的稀释剂(及纯净水或过滤的自来水)。
4、成型时的脱膜剂及其它灰尘等附着物，请在涂装前擦拭干净。
5、视底材不同附着力也有不同，涂装前充分确认漆膜性能。
6、与其它涂料重复涂装时，可能发生龟裂，请先进行充分确认。

小五金拉链头水性烤漆以Q，基树脂为主剂的两液型涂料，本品以水为稀释剂，无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，确保了环境保护和消防安全，**了劳动者的身体健康。特别适用于铝材、锌铝合金、不锈钢、不饱和聚酯、玻璃纤维等小五金涂装。，硬度高，附着力、耐磨性优异，很好的耐水性、耐溶剂性和耐盐雾性。

小五金拉链头水性烤漆

  》小五金拉链头水性烤漆产品介绍：

施工方法：喷涂，滚涂
施工粘度：喷涂粘度：≥25s
稀释剂：纯净水或清洁的自来水
干燥方式：150℃恒温烘烤10~20分钟
涂装厚度：单层干膜厚度15μm~20μm
稀释比例：按原漆重量的0%~30%加水，或根据喷涂粘度情况作适量调整
表面处理：去除待涂工件表面的浮灰、浮锈、油污等杂质，做到待涂工件表面清洁干燥